一般来说,无轴筛的工作环境不是很好,容易进入灰尘。因此,在日常工作中,应经常检查轴承的密封性,以避免外部石头或水进入轴承内部。一般轴承温度为35-60℃,轴承加热较重。
如果生产时间长,轴承温度可能相对较高,可能导致轴承损坏,因为轴承端压力相对较紧,轴承没有热膨胀间隙。一旦轴承温度升高,就很容易损坏。因此,旋转盖与外侧要有一定的间隙,使轴承能正常排热摇晃。
滚筒筛在重负荷、大离心力下工作,发热现象通常较多。
无需维护,检查轴承是否缺油是轴承加热和损坏的具体原因。因此,请确保在过程结束时检查机器并及时添加机油,但不能填充机油,只留下三分之一的空间。
如果轴承类型选择不合理,滚筒筛振动筛的轴承在运行过程中会过热,加油后不会有太大改善。原因是轴承的径向间隙太小。
如果轴承长时间不维护,润滑油少,也容易导致发热。在这种情况下,我们一定要经常检查,立即加油,并留下三分之一的空间。
无轴筛轴承可能有错误的型号,所以轴承肯定会加热,可能会损坏设备,所以生产人员一定要做好配置,多检查。
在无轴筛的实际操作中,可能会出现许多其他问题。在这种情况下,工作人员不应惊慌失措,先停机,检查哪里有问题,再制定相应的处理方法。