在磁选机磁选设备的实际上运用全过程中，需依据具体情况对磁选机开展调节，确保磁选机的一切正常平稳运行。适合的实际操作标准应依据原材料的特性及其选分规定经实践活动来多方面明确。
给料机层的薄厚跟被解决原材料的粒度分布及带磁矿物质的含水量相关。在开展扫选时，尽可能将工作中空隙调为小限度以提升利用率；选萃时，将工作中空隙调大点，以减少两方面间电磁场遍布的非匀称水平和增加带磁矿粒到盘齿尖的间距，以提升分离出来的可选择性，提升带磁商品的品味，但另外要根据适度提升电流量来补偿因增加工作中空隙而减少的磁感应强度。减少工作中空隙会造成磁场力大幅度提升。弱带磁矿物质在电磁场中受到的磁场超出作用力很少，因而，震动槽的速率假如超出某一程度，则因惯性力矩猛增，磁场就不能够把他们非常好的吸上来，因此弱带磁矿物质在磁选机电磁场中健身运动速率应小于强带磁矿物质的健身运动速率。
磁选机是选矿技术中的主要设备，用以再运用粉末状粒体中的除去粉丝等。解决带磁弱些的矿物质和扫选工作，则应选用极强的磁感应强度。开展粗级別解决时，给料机薄厚以不超出较大粒度分布的1.5倍上下为宜，而解决中级別时给料机层薄厚达到较大粒度分布的4倍上下，细级別达到10倍上下。
原材料里边的带磁矿物质含水量不一会儿，给料机层要适度薄些。倘若过厚，则处于下一层的带磁矿粒不仅遭受的磁场较小，并且除自身 的净重外，也要遭受上边非磁性矿粒的工作压力，造成带磁商品的利用率减少。解决砂砾原材料，震动槽的頻率应稍高些，有益于疏松矿粒，震幅小些;而解决粗粒原材料，頻率应略低些，震幅应大点。因而更改电流量跟工作中空隙的功效并不是完全一致。磁选机适用粒度分布3mm下列的磁铁矿、培烧矿、磁黄铁矿、钛铁矿，锰矿等原材料的湿试磁选设备，也用以煤、矿山企业、装饰建材等原材料的除铁设备工作。
