进料不均匀时,会出现筛面一侧有物料,另一侧无物料的现象,这将降低整个筛面的利用率,导致产量达不到要求的问题。另一方面,由于进料不均匀,一侧的材料太厚。一旦材料过厚,筛分精度和产量都会受到影响。
使用振动筛时,供给不均会大幅降低筛分效率。如果一次进料过多,将会超过筛选机所能承受的筛分负荷,因此物料将在筛分前从出料口排出,导致过多的细料从粗料口排出,这将大幅度降低筛分效率。
在使用振动筛时投料不均匀或投料一次性过多,超出了筛网所能承受的压力,筛网因受压严重,这样会造成筛网破损较快。缩短筛网的使用寿命是进料不均匀的另一个重要表现。
在振动筛的生产过程中,投入时的数量和重量不均匀的话,筛网会长期处于负荷的状态,在这种状态下,如果筛网运转,筛网的寿命会大幅度下降。
如果筛网出现破损就会影响产量和筛分精度,就需更换筛网!长时间发生这种情况不仅会影响正常的生产,而且会增加设备的维护成本;如果在振动筛生产中长期投入大量的材料,电机负荷会突然增加,从而造成振动电机损坏,降低电机的使用寿命。长此以往,需要继续维护和更换电机,导致设备维护成本增加。
振动筛就是利用振动电机的激振力、借助不同网孔大小的筛网控制目标物料的精度,而仅仅投料方式不正确就会同时伤害到振动电机、筛网、以及其筛分精度,这些后果不仅影响设备的正常生产,也会增加设备的维护成本。因此,合理使用加料方式不仅能合理提高生产效率,而且在一定程度上提高了设备投入成本。只有严格按照相应振动筛的操作说明,才能省事、省力、提高生产效率!