滚筒筛分机是输煤系统中不能缺少的设备，用于块煤与煤粉的分离。分离效果直接影响破碎机的工作效率。日常分选中，各种问题无法避免，如筛筒堵塞、连接轴断裂、筛圈变形等，严重影响系统的稳定运行。
因此，有必要了解问题的原因并采取相应的措施。当来煤湿度大(水分超过百分之10)时，煤粉明显减少，容易在筛筒上粘附变硬，造成筛条堵塞。此时，煤梳板无法满足清洁筛筒内堆积的煤和正常筛分的工作，致使煤粉进入破碎机，从而致使破碎机的筛板被煤粉固化和堵塞，致使工作效率较低。
尤其是多雨季节到来时，滚筒筛的筛筒堵塞比较严重，即便人工清洁，也无法保证筛分效率。由于筛筒连接件的方形垫片形状，煤梳板的梳板不会加深筛条之间的间隙，只能清除夹在筛条之间的煤块；但当煤湿了，煤尘在筛条之间变硬堵塞时，筛板的清洁效率明显降低，基本无法清洁粘附在筛条之间的湿煤，致使筛管堵塞，筛分效率下降。
滚筒筛是筛分设备中较大的加工设备。虽然没有磁选机和分选机那么复杂，但在使用过程中处理能力很大。所以在长期使用过程中难免会出现一些机械故障。今天，中联德美总结了以下重要且容易发生的故障，并给出了相应的解决方案，希望对你有所帮助。
1、设备螺栓松动。
当滚筒筛的螺栓松动时，很容易使设备发出噪音。此时，重新拧紧螺栓或其他紧固件。
2、滚筒旋转方向不对。
电机电源线接错会造成滚筒旋转方向错误，只需更换接线盒内的电源线即可。
3、电机启动缓慢。
输送能力超过允许值，电机过载，电机启动时扭矩不够，会导致滚筒筛电机启动缓慢。此时，需要重新调整给料量。
4、变速箱发热。
如果箱内通风不足或缺少润滑剂，就会出现这种情况。检查和调整通风口的散热，并添加润滑剂。
