滚筒筛分机是由滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入到滚筒后，不仅伴随着滚筒转动而被筛选，不仅粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，按照不同目的的筛网慢慢被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，随后由人工运走或输送机送到制成品堆。
滚筒筛常见问题及解决方法
1、设备螺栓松脱。当滚筒筛螺栓发生松脱，非常容易造成设备运行噪音大，滚筒筛，这时候再次紧固螺栓或其他紧固件即可。
2、滚筒筛转动方向不正确。电机动力缆插错会引起滚筒筛转动方向不正确，只需拆换接线盒中的动力缆即可。
3、电动机启动迟缓。输送量超允许值，电动机超负荷，滚筒筛沙机价格，电机运作时扭矩不足等都是会引起滚筒筛电动机启动迟缓。这时候需要再次调整输送量。
4、齿轮箱发热。箱体内通风不足或润滑剂缺少就会发生此种情况，应该检查并调节通风口散热并加入润滑剂。
5、电动机发热。电动机冷却时长过短，多层滚筒筛，电动机的工作场地高于40度，电动机超载，电动机连接线有松脱以及电动机星形三角形接线不对都是会发生这种情况，应及时清扫电动机的散热片，检查风扇叶轮是否运行正常，清新空气的顺畅性，减少负荷，紧固连接，检查后再次接线。
6、筛孔阻塞。应及时清理筛孔阻塞的垃圾，减少阻塞。
7、轴承处发热。及时检查轴承，移动滚筒筛，润滑剂是否分配，加入润滑剂，若轴承磨损，即时拆换。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，相反也是。在设计过程中应尽量地增加两条滚筒筛沙机的相对高度。在受空间的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的方式与尺寸更应仔细考虑。通常导料槽的宽度应是皮带宽度的三分之二左右较为合适。为减少或防止皮带跑偏可增加挡料板阻拦物料，改变物料的下落方向和位置。
筛沙机发现异常应该马上停机，并关掉总电源，禁止作业员随意拆修设备。启用原料提升系统时，要仔细检查提升传送带运转是否正常。仔细检查筛沙机各部位遮拦是否牢固。
