滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组合而成。滚筒筛装置倾斜安装于机架上。电机经减速机与滚筒筛装置按照联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入到滚筒装置后，因为滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使达标物料经滚筒外圆的筛网排出来，不达标的物料经滚筒末端排出来。因为物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出来，避免筛孔阻塞。这样的话筛孔不容易阻塞，机器本身运行稳定，噪声较低，构造简单，维修方便。整机的可靠性高，可以减少用户的投资。滚筒筛做工精细，坚固耐磨损，钢架以型钢焊接，漏斗容积大，为钢板接而成，设有五个漏斗分别出料，漏斗嘴连接，可向两侧或一侧进料，便于拉运或自流，提高了产量，避免堵料磨损筛网，耽误生产。滚筒筛分机的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆型状筛网组合而成，整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所封闭，以避免污染环境。
滚筒筛分机按照变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料由上而下按照筛分筒获得分离，细料从筛分筒前端下部排出来，粗料从筛分筒下端尾部排出来。滚筒式筛分机在应用过程中，运行缓慢均匀，冲击振动很小、工作稳定、其安装简单，有时甚至不需要专门的基础。可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。滚筒式筛分机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。是耐火材料、煤、河砂分级、砂石块分级中经常应用的设备。
滚筒筛的维护保养
1、应用滚筒筛要做好设备减速机部分，支撑轴承位置的润滑工作。
2、滚筒筛轴承部分应用的润滑脂为钙基润滑脂，减速机部分的润滑应用45#机油定期润滑。
3、滚筒筛在出厂前各需润滑位置都注满润滑脂。用户按照实际的应用工作状况判定润滑周期。设备本体共设有两处润滑位置，在头尾部的轴承座上。
4、严禁在设备运行时进行调整，以免造成危险事故。
5、设备的维护
(1)设备应该让接受过培训的相关人员维护。
(2)设备的维护与维修需要在停车后进行。
(3)设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各紧固件是否可靠，转动减是否转动灵活。班后需要清扫设备阻塞机构的污物。
(4)机器正常的运行后方可均匀加料，正常的工作情况下，轴承的温升不应该高于40摄氏度，zui高温升不得高于70摄氏度高于上述温度时应立即停车，并查清原因，立即排除故障。停车前，应先终止加料，待滚筒筛筛筒内物料完全排出来后关闭电机。
滚筒筛在运行一段时间后需要打开防尘罩检查筛网是否破损，倘若破损需进行修补或是换新筛网，不然会影响产品质量。
