滚筒筛选粉物料滚筒主要是通过自重和磨擦来筛分多棱镜资料。数据线沿筛网向下滑动时，数据的重力重沿临界点的切点。比摩擦组分大时，材料与压辊会卷起来。
根据这一原理，数据到达筛孔达到分级目的。滚筒筛在电气控制中存在的问题是，当电机负载较少时，两台振动电机无法轮换，无法独立工作。二次振电时机长期共振，大振荡会破坏屏框，破坏屏面。如果料场中尿素粒径质量符合标准，在没有振动电机的情况下，就无法翻起滚筒。
对设备的运行状态进行监控。带式输送机的启齿处和鼓屏处不在同一位置。很难与带状输送机和滚筒筛分进行协调，很多人需要同时操作。未打开筛网，收油机进入胶带机。在这个时候，可能会出现数据阻塞和设备损坏。
这种控制环的设计并不合理。只可现场手动控制，无互锁控制。刀闸QA关闭，鼓电机与两台振动马达同步启动。刀闸开关断开后，电动机停止运行。虽然滚筒筛分器位于皮带机尾，但它不与皮带相连，不利于使用。
滚筒筛的筛网特性：
1.广泛的筛选材料种类
主要用于电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业。适用于筛选煤炭、煤矸石、焦炭、生石灰等各种材料。
2.高速率筛选
滚筒筛可设置有梳状清筛机构，在筛分过程中，无论进料多脏.多杂均可筛分，从而提高设备的筛分效率；
3.过筛生产
材料可与筛网充分接触，因此在单位时间内筛分较大；
4.零污染
全机采用密封隔离罩密封，清除了筛分循环过程中的尘埃飞溅、大块飞溅等现象，减少对工作环境的污染；
5.噪音小
全通轴结构，旋转筛分速度小，运转平稳，并设有隔离罩与外界隔离，降低工作噪声。
筛网 主要 由动力 元件 、粗料 出口 、上密封 外壳 、筛网 、筛下 物料 出口 、隔板 、进料 口、支架 等组成 。筛是通过变速减速系统以一定速度旋转的形式转动的，其分级级数一般由细至粗为1~4节，物料由上至下通过筛分筒获得粉粒，细料从筛分筒的前端排出，粗料从筛分筒的下端排出，物料由上至下由筛分筒的下端排出，细粒级从筛分筒的下端排出，粗料从筛分筒下端排出，物料由上至下分，由筛分筒的下端排出，细粒级由上至下分，由筛分筒的下端排出整套筛网是由筛网、料仓、皮带机组成，可以与装载机配套使用，如16.20.30.50型，适用于许多行业，如石料场、沙石场、煤炭、化工、粮食清选、复合肥生产方面，使用十分广泛，可更换场地，方便更换。
