无轴滚筒筛是一种新型筛网设备。主要有电机、减速器、辊筒装置、机架、密封罩、进、出料口组成。整个地面呈倾斜状态，外面用密封隔离罩密封，滚筒筛石机器，防止污染环境。采用变速减速系统，使筛分筒以一定速度旋转，物料由上向下经筛分筒分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端排出。
无轴滚筒筛分设备的工作原理：
转鼓装置在架上倾斜安装。电机通过减速器和滚筒装置之间通过联轴器相连，带动辊子装置绕其轴旋转。筛面材料在进入滚筒装置后，由于筛面内物料的倾动和旋转，无轴滚筒筛，使合格物料(筛下产品)通过滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛下物)通过滚筒后端底部的出料口排出。筛孔内的物料因翻转而发生翻滚，使筛孔内的物料被抽走，防止筛孔堵塞。滚筒筛分机与滚筒筛原理结构基本一致，只是人们对它的认知和叫法有不同。
无轴滚筒筛的主要特点：
1.滚筒筛分机对物料的适应性广：旋转筛广泛用于各种物料的筛分，不论是劣质煤.煤泥，或煤烟及其他类物料，都是顺利筛分的。
2.滚筒筛进料方式简单多样：我厂研制的回转筛进料口可根据现场实际设计，不管是皮带.漏斗还是其他进料方式，不需采取特殊措施，均能顺利进料。
3.筛选滚筒筛分：设备可配有梳状过滤机构，滚筒筛，在筛分过程中，无论进入筛分筒的物料多脏.多杂，都可以筛分，从而提高设备筛分效率。
4.滚筒筛的重量较大.易于大型化：在同样尺寸下，圆面面积较其他型式大，故其有效筛分面积大，使物料能充分接触筛网，故在同样大小的情况下，圆面积较大。由于其结构简单、布置方便、工艺新颖、成熟，容易大型化。
无轴式滚筒筛的电控存在这些问题：
1.控制回路设计不合理，只能人工现场控制，没有连锁控制。QA式刀闸开关QA合上，滚筒电机和两台振动电机同时启动.断刀闸开关，电机全部停止，滚筒筛虽然安装在4#胶带机机尾，但4#机头没有锁紧，不利于生产。
2.对设备的运行状态监测不利，4#胶带机的打开和滚筒筛的工作位置不同，胶带机和滚筒筛难以协调工作，需要多人同时操作。未打开滚筒筛而耙料机上料到4#胶带机，此时容易出现堵料事故，损坏设备。
3.滚筒筛电动机缺乏保护措施(两个振动电动机不能持续工作，连续运转容易损坏电动机)，没有“停止”和“启动”按钮，刀闸开关控制电机启动危险大，对操作人员造成不an全的影响。没有过负荷保护，如堵住，将会烧坏电动机或减速机。
4.胶带机上物料较少，两个振动马达无法交替工作，或者单用一个振动电机，两台振动电机长时间运转将产生共振，振动将损坏筛架，造成筛架断裂。当物料中尿素的粒径质量达到要求时，不能满足只开辊破碎机的要求。
5.三台电动机工作状态无信号显示，缺少信号，操作员和维护者很难分辨电动机的工作状态.有没有电源等等。振动马达、滚筒马达、减速机及电子元器件质量不能保证可靠工作。
