无轴滚筒筛是在借鉴世界各国同类产品的各种优点的基础上设计制造的，并且为筛选原材料因户外储放而造成筛选湿度过高而增加粘性，使原料难以筛选并造成圆孔筛阻塞的基础上设计制造并具有筛选设备。特别融合了粘湿性原料的筛选，圆孔筛将不会阻塞。固这一产品广泛应用于电力工程.矿山开采.冶金工业.装饰建材，化工厂等行业的精煤.砂砾石等原料的筛选及分级。无轴滚筒筛的基本原理：无轴滚筒筛由电机.减速器.滚筒.机架等组成，整体设备倾斜布置。根据筛网机构的不同，电动机减速机的轴向转动。筛条齿齿牙咬合从动旋转，由于筛筒装入筛筒装料后，由于筛筒的倾斜度和转动，使达到合格原料(筛下商品)通过圆孔筛排出，而符合要求的原料(筛下商品)通过圆孔排出，而不是关着的原料(筛上原料)通过滚筒排出，然后再筛出。无轴筛的主要特点：1。筛孔不易堵塞。2.运行稳定，噪音降低。3.结构简单，维修方便。4.过滤筒是可封闭的，便于密封除尘。5.整体设备可靠性高，一次性项目投资少。
无轴滚筒筛是我公司针对电厂.焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业开发的一种新型的筛分设备，它克服了各种振动筛在较湿物料筛分过程中出现的粘结问题，提高筛分系统的产量和可靠性。适用于各种性质物料的筛分，及煤.煤矸石.生熟石灰等潮湿、易堵塞的物料，筛下产品大100mm，中间10-50mm，细可达3mm，产品深受广大用户欢迎。
无轴筛网工作原理：
无轴筛.滚筒筛.滚筒筛分机.滚筒筛分机与滚筒筛原理结构基本一致，是人们在认识和叫法上有差异。筛孔内的物料因翻转而发生翻滚，使筛孔内的物料被抽走，防止筛孔堵塞。电机通过减速器和滚筒装置之间通过联轴器相连，带动辊子装置绕其轴旋转。进料进入滚筒装置后，其滚筒装置的倾斜旋转，使筛面材料在筛面上翻转和滚动，筛下产品通过滚筒外圆的筛网排出不合格物料(筛上产品)。筛孔内的物料因物料在转鼓内翻滚，从而可将卡住筛孔的物料排出，防止筛孔堵塞。
无轴筛是怎样产生噪声的？如何降低无轴筛的噪声？
1)隔声管道进入噪声区，其入管处的弯头使系统阻力增加变大，弯头部分容易被噪声磨损、堵塞。螺旋式输送机与分格轮输送布袋吸音器噪声大，耗电大，机械维护工作量加大；长期需拆分格轮下料装置，长期运行下料法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。
2)皮带机下料过程中，空气随物料一起进入密封除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔向罩外扩散，污染环境。此外，由于胶带机转角除尘点设置不当，隔声板的开启和停止对下级皮带机落下尘埃几乎没有影响。所以，无轴筛网运行以来，隔声装置一直未运行，低级皮带机始终处于噪声弥漫中。
3)无轴滚筒筛中袋式隔音器和配套件故障很多，不仅影响到正常除尘，而且增加了设备的维修工作量。通过对设备维修统计，发现装备件质量不高是造成较多故障的重要原因。
4)由于布袋隔声板为间歇性清灰，在隔声板正常工作时，其漏风也是一个不可忽视的问题。无轴筛下料口除尘罩和无轴滚筒筛腔内难于形成微负压力，造成隔膜滤板在实际抽风不足。
5)为减少无轴滚筒筛壳漏风引起的扬尘，在实际生产中，经常在无轴滚筒筛入口处淋水，使袋式隔声滤袋糊袋和下料器堵塞。
6)当破碎材料湿度高（雨后或材料淋水后）时，进入隔音的噪声颗粒比破碎干材料粗，袋式隔音容易粘贴袋，下料器容易堵塞，导致袋式隔音通风阻力大幅增加，通风能力下降，粉尘严重。
