垃圾堆式筛分机是城市矿化废弃物预选与堆肥处理中应用比较广泛的一种设备。垃圾滚筒筛分机的筛筒是由一个滚轮支撑，在运转时，由电机、减速器等驱动筒体一侧的两个主动滚轮旋转，靠靠另一侧的滚轮来支撑运行，通过主动滚轮转动来完成工作。垃圾箱的倾斜度对垃圾箱内物料的停留时间有一定的影响，一般认为垃圾滚筒筛机筛筒的歪斜视点在限度之内。
所筛物料由筒体的一端进料斗进入筒体，由于筒体的倒转，物料沿筒内壁滑行，小于筒体筛孔的细物料落在接纳槽中，而大于筛孔的粗物料从筒体的另一端排出。垃圾袋式过滤器的结构方式有圆形、多角式和复合式。通常选择圆，由于圆圈平衡度好，运转平稳，加工简单，但多边形与复合形均匀性较差，动振冲击较大。其主要由筛板、框及导向板组成。
通过对一定厚度钢板进行冲孔或钻入筛孔，确定筛板厚度，根据所筛物料的特点确定筛板的厚度，要求满足强度高、磨损均匀、使用寿命长的要求。筛表面是筛分机的工作部件，需要安装在机架上，用螺栓和压板固定。筛体支承采用左右对称排列，冲突传动，两边驱动，筛筒体支撑在驱动轮上，通过电机减速器带动筛筒体转动。
根据筛体驱动方式，分齿轮传动、链轮传动、皮带传动、碰撞传动。在垃圾滚筒筛的前三种方式中传动系统和筛体支承是相对独立的，所以在筛体上装有齿轮、链轮或皮带轮作为驱动部件。后者是利用筛体支承作为传动件，把筛体支承与传动系统合为一，从而简化了结构，降低了生产成本。然而，冲突传动与其他传动相比，功率传递能力较低，普通垃圾滚筒筛的冲撞面是由垃圾滚筒筛机筛体内物料重量和物料在其内部的重量，阻碍滚筒的传动，电机往往不能充分发挥其悉数动力，而且会出现打滑现象。在设计中采取一些措施，可明显改善垃圾滚筒筛的冲突传动性能，并能降低摩擦轮的滑动现象。
将生活垃圾由专用垃圾车运往处理厂，进入封闭卸料室，通过光电开关或雷达监测系统进行控制，可根据现场情况自动开启卷帘门帘，然后运输车辆自动卸载，除菌灭菌装置及负压除臭系统在卸料时自动开启，进一步对垃圾进行无害化处理。本发明是利用板式上料机和转运机将生活垃圾送入垃圾分选、预处理系统的粗破碎机进料斗，粉碎袋料的同时，使物料粒径小于250mm，经一次级破碎机粉碎后的生活垃圾，经转运皮带机送至滚筒筛，设置于转运机上的除铁器，将破碎的生活垃圾中所含的铁(磁性物质)分离出来，磁选是封闭的工作状态。滚筒筛分的规格大于80mm(筛上物)和小于80mm(筛下物)。
筛上物(大于80毫米)的滚筒筛被输送到风选机，通过风选机分离，分出轻物质和重物质。重质材料(石头、玻璃、混凝土等)运输到指定的地点进行填埋；轻质物质(如纸、塑料等)进入级破碎机，经过除铁器分离出含铁(磁性物质)的物质，将剩余材料制成垃圾衍生燃料(RDF燃料)。
