滚筒筛分机不断旋转，实现材料的分布分级。在滚筒筛生产过程中，可根据不同材料的装饰分级，重要采用不同规格和型号的方法筛。一般来说，滚筒筛分机的气缸直径和筛孔尺寸直接决定了生产能力。
为什么滚筒筛直接决定生产能力？
这是因为滚筒筛分机的直径越大，随着滚筒旋转物料的升高越高，下落物料与筛网的接触越大，筛分率（或筛分率）越高，生产效率正比提高。相反，滚筒直径小，滚筒内物料自由落差小，筛分率相对较小，生产效率低。
因此，在正常情况下，选择直径较大的滚筒筛分机进行材料筛分和分级将达到较大的产量。但需要注意的是，在具体的设备选择中，设备配置仍需根据实际生产需要进行。不要盲目选择不符合生产需要的大直径滚筒筛，以获得高生产效率，避免设备利用率低，增加生产消耗。
采矿机械生产高频装饰、滚筒筛等筛选设备在河南采矿机械市场具有成本效益高、设备价格合理的市场份额，已成为许多用户生产的不同选择，我公司滚筒筛广泛应用于干砂生产线石材破碎生产线、垃圾清洗筛、砂清洗机生产线。
矿用滚筒筛产品概述：
GTS系列矿用滚筒筛是电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等行业开发的专用筛分设备。它克服了筛选湿材料时圆振动筛和直线筛的筛堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。
GTS系列矿用滚筒筛由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器和电机五部分组成。各种安置方案可根据实际生产需要进行设计。破碎的石头进入滚筒后，通过滚筒旋转的离心力和跳跃作用来筛选材料。通过不同的网筛逐一筛选。不同规格的石材经漏斗筛选后，落入皮带机，送至成品料场。一方面，随着滚筒旋转而筛选，材料通过滚筒旋转的离心力和跳跃作用进行筛选。一方面，大粒石沿滚筒的斜度向前流动，并通过不同网络目的的筛网逐渐筛选出来。小石筛出后，落入各自的漏斗，然后手动运输或自流送至成品堆。
滚筒筛分机工作原理：
采用齿轮箱减速系统，合理旋转设备的中间分离鼓，中间分离鼓是由几个圆形扁钢环组成的筛网，中间分离鼓安装在与地面倾斜的状态下，材料从中间分离器的上端进入浴缸网。在分离器的旋转过程中，由圆形扁钢组成的筛间隔从顶部到底部，粗材料从分离器的下端放入破碎机。该设备配备了一个板式自动清洁机构。在分离过程中，筛体通过清洗机构和筛体的相对运动不断梳理，以保持筛体在整个工作过程中的清洁。筛孔不会受到筛孔堵塞的影响。
滚筒筛分机由电机、减速器、滚筒装置、机架、密封盖、进出口等部件组成。漆筒装置倾斜安装在机架上。电机通过减速器与滚筒装置连接，驱动滚筒装置绕轴旋转。
滚筒筛分机特点：
（1）筛分效率高。由于设备配备了板式筛分机构，在筛分过程中，无论进入分离筛的材料多粘、多湿、多杂，筛分机与筛体的相对运动永远不会堵塞筛网，从而提高设备的筛分效率。
（2）良好的工作环境。整个筛分机构设计在密封防尘罩内，消除了筛分过程中的粉尘飞扬，改善了工作环境。
（3）设备噪声低，材料与旋转筛产生的噪声完全由密封防尘罩隔离，使噪声无法传递到设备外部，从而降低设备噪声。
（4）使用寿命长的设备筛网由多个圆形扁钢组成，规格为16mmx12mm，截面积远大于其他分离设备筛网的截面积，提高了使用寿命。
（5）维护方便。设备密封防尘罩两侧的设备观察窗口。工作人员可随时观察设备的运行情况。密封盖端和筛网机构侧设有快速维护门，设备定期维护非常方便，不影响设备的正常运行。
