虽然滚筒筛的质量很好，但滚筒筛的筛也很容易断裂。现在，如何处理滚筒筛的筛分破碎是我们需要考虑的主要内容。
1.影响产量和筛选精度
当进料不均匀时，物料另一侧不在筛面一侧，降低了整个筛面的利用率，产量不符合要求。另一方面，由于进料不均匀，材料一侧堆积过厚。一旦材料厚度过大，就会影响筛分的精度和产量。
2.筛选效率低
使用滚筒筛时，进料不均匀会大大降低筛分效率。如果进料过多，会超过筛分机能承受的筛分负荷，因此材料可以从出口排出而不进行筛分。从粗进料口排出过多的细粉，大大降低了筛分效率。
3.屏幕损坏迅速，使用寿命缩短。
使用滚筒筛时，如果屏幕进纸不均匀或用户进纸过多，屏幕压力会超过屏幕能承受的压力，导致屏幕表面更快。
滚筒筛是我公司自主研发的产品：
滚筒筛是我公司自主研发的产品。滚筒筛克服了圆振筛和直线筛在筛分湿物料时堵塞的问题。性能稳定、处理能力大、无振动、零污染、噪声低、节能等优点是煤化工行业的关键筛分设备，广泛应用于矿山、煤炭、化工、冶炼、焦化厂、耐火材料和其他行业。在我们的解决方案中，我们的设备与我们的发展有着良好的未来，让我们的生产改善我们的新生活。根据不同的材料和用户要求，滚筒筛可采用高锰钢筛.冲孔筛板.橡胶筛板等筛网可满足筛分效果的不同要求。与合同规格的普通筛机相比，运行轨迹为圆形，处理能力更大，筛分效率更高。是大型振动筛和进口振动筛的理想替代品。
无轴滚筒筛在追求更有效益的领域，具有更科学的效益组织。我们更高的形象质量和更大的主要领域生产趋势。我们的梦想是深化投资，展望更和谐的价值，放心探索。
无轴滚筒筛是我公司的电厂.焦化厂.建材.冶金.化工.采矿等行业开发的滚筒筛分机设备克服了筛分湿物料时各种振动筛的粘结问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。滚筒筛清洗砂清洗度高，生产强度高，是近年来投资低、回报高的产品。影响产量和筛分精度。当进料不均匀时，物料另一侧不在筛面一侧，降低了整个筛面的利用率，产量不能满足要求。
无轴滚筒筛零件的一个重要质量指标是加工精度，这将直接影响整个洗石机的使用性能和使用寿命。随着选矿设备的速度.负载和自动化生产的需要也不断提高机器的性能要求，因此确保滚筒洗石机零件具有更高的加工精度尤为重要。在实际生产中，经常遇到的问题大多是由加工精度引起的细节问题。时间证明，无论任何加工方法有多准确，零件加工都不可能准确，与理想的一致。无轴滚筒筛不能长时间大于额定电流。如果长时间大于额定电流，则会烧坏换能器。
滚筒筛是选矿中常用的分选设备，也是河沙分选中的一种筛分设备。筛分湿料没有问题，主要原因如下：
1.滚筒筛分原理。如果箱内通风不足或润滑剂不足，应检查调整通风口散热，并添加润滑剂。湿料含水量大，使用普通振动筛会导致物料粘在筛网上，影响筛分效果和使用寿命。滚筒筛采用滚动输送原理。当物料进入滚筒装置时，滚筒装置通过不断的倾斜和旋转，使筛面上的湿料翻转在筛孔中的物料可以弹出，不会堵塞。
2.有一个特殊的筛分装置。滚筒筛可配备梳式筛机构。在筛分湿料的过程中，通过梳式筛机构与筛筒之间的相对运动不断清洗筛体，使整个筛筒在工作过程中始终保持清洁，防止堵塞，解决了筛分过程中湿料堵塞的问题。
自动滚筒筛分机由六角形滚筒筛分机组成.机架.布氏漏斗.减速器.电机由五个部分组成。破碎的砂石进入滚筒后，通过滚筒旋转的凝聚力和跳过来选择原材料。根据不同的目数逐一选择不锈钢过滤器。滚筒筛的清洗方法有很多种。根据筛分材料的不同，滚筒筛的材料不同，滚筒筛的清洗方法也不同。选择不同型号、规格的砂石后，通过布氏漏斗落入带式输送机，送至产品产量石厂。一方面，随着滚筒的旋转而选择，原材料是通过滚筒旋转的凝聚力和跳过来选择的。一方面，粒度分析大的砂石沿滚筒坡度向前流动，根据不同目数的不锈钢过滤器逐渐选择。
影响石线滚筒筛分质量的因素：
1.当水分影响物料含水时，颗粒容易粘在筛面上，局部堵塞筛孔，留在筛网上的物料无法筛出，导致产品差，严重影响产品质量。
2.当筛分的运动方式和振幅在40~60吨范围内，振幅为3~4mm时，振幅应随着筛分机处理量的增加而变化，否则筛分出来的产品质量无法保证。在生产中，振幅一般为3mm，过大的材料不易通过筛面，容易损坏筛分机。
3.筛孔形状与材料颗粒形状长方形冲孔筛孔形状分为圆形，筛孔形状多为正方形。长方形筛孔只有在筛面倾角大或筛面材料运动速度大时才能使用。长方形筛孔应用时，筛孔的长边应与材料的运动方向一致。
影响生产条件：
当筛子负荷较大时，筛分效率较低。在很大程度上，筛大程度上取决于筛孔的大小和总筛分效率；筛孔越大，筛分效率越低，生产率越高。
给料均匀性对筛分过程意义重大
筛子的倾角应适当，一般通过试验确定。然后是筛子的振幅和振幅，这与筛子的结构有关。在一定范围内，增加振动可以提高筛分指标。
